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支架預埋件的施工流程

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支架預埋件的施工流程

發布日期:2020-05-29 作者:文安縣红杏app下载安装18岁以上五金廠 點擊:

  綜合管廊內部大的工程之一就是支架的安裝,而通過預埋件的安裝,可以使整個支架係統更加的可靠,因此預埋件的施工是整個支撐係統的關鍵,今天預埋件生產廠家就為大家介紹一下支架預埋件的施工流程。

支架預埋件的施工流程


預埋件施工




  一、支架預埋件的材料要求

  1、采用Q235B鋼,內緣需帶齒牙,以保證與連接件之間依靠的機械咬合實現的抗剪、抗滑移性能,為整個係統提供可靠連接。


  2、采用背部焊接連接,以保證拚縫處傳力可靠。


  3、有刻度,以方便施工安裝時的現場加工。


  二、支架預埋件的施工流程

  1、預埋件檢查


  開始預埋之前,應檢查預埋件的品種、規格、數量是否與該工程設計要求相符並有合格證書。並按工藝要求抽查預埋件的外形尺寸和焊縫質量。焊接應牢固、焊縫應飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽式預埋件應檢查槽內泡沫條填充是否完好。並按樓層需要的預埋件品種、規格、數量進行配置。


  2、定位與固定


  (1)根據剪力牆的分格尺寸,按工程預埋件點位布置圖的位置、品種、數量要求進行埋設。


  (2)預埋件距牆體構件的邊距應按設計要求確定。


  (3)預埋件的定位偏差應符合下列要求:標高偏差不大於10.0mm,軸線與幕牆軸線的偏差前後不大於10.0mm,左右偏差不大於20.0mm。


  (4) 檢查預埋件定位完畢後,檢驗員應進行檢查並記錄。


  (5) 預埋件定位後,把預埋件上錨筋與主體結構的鋼筋焊接牢固。定位後預埋件表麵與模板表麵應緊密貼合。




支架預埋件




  3、焊接


  固定錨栓與U型槽背麵牢固連接,錨栓之間間距恰好與土建的橫


  向鋼筋間距一致,保證每個錨栓可以緊貼鋼筋上麵放置。在保證預埋件的垂直度後,把錨栓焊接在鋼筋上,這樣就可以保證預埋的支架不發生位移。如下圖:


  4、支架預埋件安裝定位工藝措施


  對於剪力牆一側有支架預埋件具體施工做法:在土建剪力牆鋼筋綁紮完畢後,用水平儀以底層25cm高的牆麵確定支架預埋件的垂直度,然後將預埋件下方二、五號錨栓點焊在箍筋上,預埋件中間及上方錨栓則焊接鋼筋,使鋼筋起點到支架預埋件預埋件平麵的距離正好為牆的厚度,待模版支完後,再對支架預埋件進行逐個找平固定。


  對於剪力牆兩側都有支架預埋件具體施工做法:使支架預埋件平麵到鋼筋表麵的距離達到剪力牆的保護層厚度,然後再用水平儀確定支架預埋件的垂直度。


  若在預埋過程中碰到支架預埋件錨栓在箍筋的空檔處,則可添加輔助鋼筋。


  5、混凝土澆灌


  支架預埋件埋設好以後,在澆築、搗砼時,要注意保護預埋件。混凝土施工的振動棒在預埋件周邊應延長振搗時間,預埋件周邊的砼一定要澆搗密實,避免產生漏漿及空鼓現象,影響預埋件的預埋質量。混凝土澆灌、搗固時,注意防止預埋件發生位移與模板分離。


支架預埋件的施工流程




  6、拆模後支架預埋件清理


  清理粘附在預埋件外表麵上混凝土,露出其表麵。


  7、支架預埋件檢查


  (1)在彈線放樣過程中,預埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開,依據某一軸線為檢查起始點,進行預埋件位置與結構的檢查,並記錄檢測結果。


  (2)對照預埋件的編號圖,依次逐個進行檢查,用激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查預埋件相互的位置偏差。標高偏差大於10.0mm,軸線與剪力牆軸線的偏差前後不大於10.0mm,左右偏差不大於20.0mm。將每一編號處的結構偏差,與預埋件的偏差值記錄下來,將記錄結果提交給設計進行分析,對偏位預埋件進行補救措施,同時記錄結構偏差大於設計標準的,請總承包單位配合進行處理。


  (3)對檢查出不合格的預埋件應做好記錄,及時查明原因並提交業主(甲方)等相關方麵確認。若預埋件結構偏差較大,已超出施工圖範圍或垂直度達不到國家和地方標準的,則應將報告以及檢查數據,呈報給業主、監理、總包與設計人員,並提出建議性方案供有關部門參考,待業主、監理、設計同意後再進行施工。


  (4)若偏差在允許範圍內,則依據施工圖進行施工。


本文網址:http://www.mifologiya.net/news/616.html

關鍵詞:預埋件,預埋件廠家,河北預埋件廠家

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