日常中,其主要是根據客戶不同的要求對預埋件進行不同的熱鍍鋅表麵處理。

鍍鋅預埋件所用的原料主要是初軋板坯和連鑄坯。鍍鋅預埋件熱連軋機所用板坯厚度一般為150~300mm,多數為200~250mm,厚達350mm。近代連軋機完全取消了展寬工序,以便加大板坯長度,采用全縱軋製,故板坯寬度要比成品寬度大,由立輥控製帶鋼寬度,而其長度則主要取決加熱爐的寬度和所需坯重。

鍍鋅預埋件主要的特征有:

1、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表麵的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;

2、處理費用低:熱浸鍍鋅防鏽的費用要比其他漆料塗層的費用低;

3、省時省力:鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷,並且可避免安裝後在工地上塗刷所需的時間;

下麵簡單的說一下鍍鋅預埋件安裝應注意的事項：

鍍鋅預埋件的埋設，在埋設之前要先認真的檢查預埋件的各個焊接枝是不是牢固和可靠，在檢查整個預埋件是不是變形或者生鏽了，隻有焊接牢固和可靠，在經過防鏽的處理之後這樣的預埋件才能安裝。

鍍鋅預埋件在建築工程中施工時要按照圖紙給的要求進行安裝。預埋件在與要進行安裝預埋件的地方須要牢固，必要時還要用焊接器具進行位置的定位，確保預埋件的安裝位置準確不發生錯誤。