預防鍍鋅預埋件鐵板下空鼓

預埋件鐵板下空鼓點是比較難控製的。由於混凝土具有流動性,還應同時控製鍍鋅預埋件的平麵位置與標高等因素,在施工中特別容易造成預埋件鐵板下的空鼓,造成應力不均勻或應力集中。為減少和消除空鼓,在施工中可以采取以下幾種措施:

①預埋件廠家在製作過程中,在鐵板上打一個直徑為24mm的圓孔,目的是使鐵板下表麵與混凝土麵接觸時,將兩者之間的空氣排出,從而達到預防空鼓的目的;

②在澆築混凝土之前,將兩個鐵板用一小段鋼筋(直徑約20～30mm)支到兩邊梁的模板上,使鐵板平麵比設計標高高20～30mm,同時將螺栓絲扣處用膠帶保護起來,防止澆築混凝土時汙染和損壞絲扣處,完成這些工作即可澆築梁及柱的混凝土;

③預埋件廠家待混凝土初凝之前,拿掉支撐鐵板的鋼筋,用鐵錘將鐵板輕敲至設計標高,敲擊時應從鐵板四周敲向排氣孔處,以排氣孔溢出水泥漿即鐵板四周混凝土微高於鐵板上表麵即可,同時,要使用水準儀、水平尺等工具控製鐵板的標高及水平度

④河北預埋件廠家控製混凝土的坍落度,坍落度不宜過大,一般商品混凝土的坍落度宜控製在120mm,現場攪拌混凝土的坍落度約為30～50mm;另外,鐵板下的混凝土盡可能的呈圓錐形,中間高,四周低,從而減少和消除空鼓。